碾米機(jī)操作注意事項(xiàng)及拋光工序
碾米機(jī)操作注意事項(xiàng)及拋光工序
碾米機(jī)的操作至關(guān)重要，它直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量、出米率和電耗等各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。要求操作工對碾米機(jī)要做到“四懂、三會、三好”即懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理和懂用途；會操作、會維護(hù)保養(yǎng)和會排除故障；用好、管好和修好。
對于碾米機(jī)的操作，重點(diǎn)要注意以下幾點(diǎn)要保證設(shè)備工作狀態(tài)完好。要使碾米機(jī)工作狀態(tài)完好，首先要做到“四平”,即砂輥外圓平、米篩交接平、米刀刀口平及橫梁與米篩接口平。其次是要保證碾輥裝置與主軸同心，并做好動、靜平衡。在裝配噴風(fēng)（濕）碾輥時，其噴風(fēng)（濕）槽與主軸上的噴風(fēng)（濕）孔必須對準(zhǔn)，以防錯位。三是螺旋推進(jìn)器、撥料鐵輥凸筋磨損后要及時更換；米篩一般使用2-3個工班，米刀和壓篩條一般使用個工班應(yīng)調(diào)換使用；米刀的進(jìn)量靠碾白室進(jìn)口端要略大，出口端略小；調(diào)節(jié)件如出口壓力門、存氣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、米刀進(jìn)退調(diào)節(jié)螺桿等要保持靈活。四是要經(jīng)常檢查傳動帶的張緊度，并定期清洗軸承，加注潤滑脂。
1、要控制好米機(jī)流量。米機(jī)的流量應(yīng)根據(jù)碾白室間隙、糙米的工藝性質(zhì)、碾輥轉(zhuǎn)速和動力配備大小等因素綜合確定。其大小要合理、穩(wěn)定。調(diào)節(jié)時要“慢慢來”,流量的波動度要控制在士10%以內(nèi)，并注意前后米機(jī)流量要保持平衡；要防止米機(jī)的存料斗流空而造成米粒不經(jīng)過存料斗緩沖直接進(jìn)人碾白室的“吊打”現(xiàn)象會大量增碎和造成糙白不勻）。米機(jī)應(yīng)滿負(fù)荷運(yùn)行，.但不允許超負(fù)荷運(yùn)行。要注意觀察米機(jī)電流表，如有異常波動，應(yīng)馬上查找原因使之恢復(fù)正常。
2、要控制好碾白精度和排糠比例。碾米要遵守“看米打米”的操作原則，即應(yīng)根據(jù)糙米加工品質(zhì)來選擇和調(diào)整米機(jī)的工藝參數(shù)；要經(jīng)常調(diào)節(jié)產(chǎn)量、出米率與質(zhì)量之間的關(guān)系，以保證良好的工藝效果。
加工精米時大多采用多級輕碾技術(shù)，其目的是使各道碾白作用比較緩和，精度均勻，米溫低，碎米少，出米率高。一般采用三機(jī)出白時，頭機(jī)的出糠量應(yīng)高于二機(jī)，為55%左右，二機(jī)為30%}40%,三機(jī)為巧%左右不論加工精度的高低，頭機(jī)和二機(jī)的出糠量應(yīng)占總出糠量的70%左右，這樣可取得較好的碾米工藝效果。各道米機(jī)碾白精度的控制以排糠比例為依據(jù)，操作過程中要隨時注意檢查，并與標(biāo)準(zhǔn)樣品對照，防止碾白不勻和過碾現(xiàn)象的發(fā)生。
3、要控制好米機(jī)的風(fēng)量。米機(jī)的風(fēng)量要穩(wěn)定、適宜，以吸走糠粉和大量的濕熱空氣。風(fēng)量過大，易導(dǎo)致惡性沖擊，甚至造成排料不暢和出口噴糠。風(fēng)量過小，則不利于米粒翻滾，降低排糠和散熱、散濕作用。碾米機(jī)所需的風(fēng)量、靜壓在說明書中均有數(shù)據(jù)，按工藝選擇好適用的風(fēng)機(jī)，才能確保風(fēng)量和靜壓。
拋光機(jī)的操作與米機(jī)基本相同，在米機(jī)操作的基礎(chǔ)上要注意加強(qiáng)對著水量的控制，著水量太大，電機(jī)易過載，太低，米粒光潔度差，外觀有許多白色的條痕。因此調(diào)節(jié)著水量必須以米粒外觀及電流值為依據(jù)。著水量一般為進(jìn)機(jī)大米流量的白米整理工序該工序一般由白米分級篩、長度分級機(jī)及色選機(jī)等設(shè)備組成。白米分級篩在操作時應(yīng)注意調(diào)節(jié)好人機(jī)流量和篩體的轉(zhuǎn)速，使物料產(chǎn)生良好自動分級，以獲得較好的篩理效果。長度分級機(jī)可操作內(nèi)容較少，主要是控制好流量、收集槽角度和滾筒轉(zhuǎn)速。
色選機(jī)是高科技設(shè)備，需精心操作，重點(diǎn)是對流量和感應(yīng)度（靈敏度）的合理調(diào)整，流量一定時，感應(yīng)度越高，色選精度越高，但帶出比（廢料中異色粒與正常粒質(zhì)量比）越低；反之，感應(yīng)度越低，帶出比越大，但色選精度降低了。因此合理的配置很重要，它直接影響分選的效果。
感應(yīng)度的高低，標(biāo)志著色選機(jī)噴射閥的工作程度，一般設(shè)置在8595之間，最高不能超過97,否則易燒壞保險裝置，使色選機(jī)停止工作。具體操作色選機(jī)時，剛開始流量與感應(yīng)度盡量放大，然后慢慢減小，直至達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。操作工應(yīng)對每次加工時所調(diào)的流量和感應(yīng)度的數(shù)值作詳細(xì)的記錄，同時養(yǎng)成目測習(xí)慣，提高目測水平，時間長了就會對不同品種、不同質(zhì)量的原料做到心中有數(shù)。這樣就可憑經(jīng)驗(yàn)抓樣估計(jì)原料中的異色粒含量，從而合理調(diào)節(jié)色選機(jī)一次、二次的流量和感應(yīng)度。
總之，碾米工作是一項(xiàng)整體工作，任何一個工序發(fā)生問題都可能引起產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定或生產(chǎn)指標(biāo)下降，所以要求各工序的操作工要盡心盡職，相互協(xié)作，當(dāng)班時要集中注意力，認(rèn)真操作，這樣才能達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、高效的最佳制米效果。
