粉碎機(jī)使用后的粉塵處理技術(shù)
為了能夠?qū)?A href="http://www.s1an.cn/yq_class/yq_267_1.html">小麥粉碎機(jī)進(jìn)行使用后的處理，尤其是里面的粉塵，粉塵多了是會(huì)影響到儀器操作的，這樣就會(huì)嚴(yán)重的影響了實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。我們通過(guò)實(shí)際的考察發(fā)現(xiàn)，這些粉塵是由很多原因?qū)е碌模覀儼l(fā)現(xiàn)這其實(shí)是和風(fēng)機(jī)的原理是一樣的，高速旋轉(zhuǎn)的粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子在粉碎原料煤的同時(shí),不斷把粉碎機(jī)上部溜槽中的大量空氣甩到機(jī)尾溜槽,并在此處形成一高壓氣流區(qū)。這一高壓氣流的一部分被除塵器的進(jìn)口管道吸走, 另一部分則攜帶大量煤粉,從下部溜槽縫隙中沖出。機(jī)尾溜槽前部成直線型,且通流面積大,對(duì)高壓氣流的阻力小,高壓氣流主要從溜槽出口沖出.
為粉碎機(jī)配備的除塵器吸塵點(diǎn)較分散,吸塵管道長(zhǎng)且彎頭多,使吸塵的阻力大,加之各個(gè)除塵罩與機(jī)尾溜槽沒(méi)有密封,在吸入粉塵的同時(shí),也將溜槽外較清潔的空氣一并吸入,無(wú)形中削弱了除塵器的除塵能力。除塵器過(guò)濾后的粉塵由螺旋輸送機(jī)集中回送到皮帶機(jī),其出口位置正好位于吸塵罩的下方,回送的煤粉會(huì)馬上被高壓氣流吹散,又由吸塵管道吸走,造成二次污染。導(dǎo)致粉塵污染的直接原因是粉碎機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高壓風(fēng)。
以往的做法是盡力做好粉碎機(jī)后的溜槽與皮帶機(jī)的密封,將此部分高壓風(fēng)堵在溜槽里面,阻止其攜帶煤粉噴出。但為保證煤料順利從溜槽中流出,溜槽的前出口是無(wú)法完全密封的,這正是粉塵噴出的主要通道。參照離心式風(fēng)機(jī)的原理,當(dāng)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí), 在其上部進(jìn)料口處由于空氣的流速急劇增大,根據(jù)伯努利方程,會(huì)產(chǎn)生一個(gè)壓力較低區(qū)域(經(jīng)過(guò)我們現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,確實(shí)存在這個(gè)低壓區(qū))。如果將轉(zhuǎn)子下部的高壓區(qū)和上部的低壓區(qū)連通起來(lái),氣流就會(huì)在壓差的作用下,由粉碎機(jī)出口的高壓區(qū)再返回到進(jìn)口的低壓區(qū),從而形成氣流在粉碎機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部的閉路循環(huán),卸掉粉碎機(jī)后溜槽的風(fēng)壓,減少粉塵的對(duì)外排放量。去掉除塵器的兩個(gè)吸塵點(diǎn)(因?yàn)樵诖藘商幊龎m已不必要),并對(duì)剩余的一個(gè)吸塵點(diǎn)與機(jī)尾溜槽封閉,吸塵管道密封消漏,以集中發(fā)揮除塵器的除塵能力。
對(duì)除塵氣過(guò)濾后煤塵的回送口進(jìn)行移位,出料口由溜槽內(nèi)部移為外部,防止再被氣流吹起,用布袋將煤粉集中到料槽中,由人工清理。由于此時(shí)氣流形成了閉路循環(huán),由除塵器吸入的煤粉很少,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度并不大.經(jīng)過(guò)改造,粉碎機(jī)后的粉塵濃度減低了93%, 污染現(xiàn)象得到了有效治理,粉塵清掃量大大減少,改善了工人的作業(yè)環(huán)境。此次改造投資小,沒(méi)有增加日常操作費(fèi)用,效果好,為該類(lèi)型的粉碎機(jī)后的粉塵治理提供了一個(gè)簡(jiǎn)便有效的方案。中國(guó)糧油儀器在線 http://www.s1an.cn/
